螺旋给料机的结构及其特点

　　螺旋给料机，其输送原理是旋转螺旋叶片推动物料进行螺旋输送，两个旋转轴同时向内旋转，有利于物料输送。螺旋给料机适用于颗粒状和粉状物料，输送形式可以是卧式和倾斜式。

　　螺旋给料机的输送距离从2米到80米不等。根据实际需要，可以生产不同的输送体，被输送的物料不随输送叶片一起旋转，物料的重量和螺旋给料机外壳对物料的摩擦阻力。

　　螺旋给料机有两个螺旋给料机，旋转轴分别与旋转叶片焊接。两台螺旋给料机组合成一台螺旋给料机，具有输送能力强、输送能力大、占地少的特点。

　　螺旋给料机的结构

　　螺旋叶片焊接在螺旋给料机的转轴上，叶片的表面类型包括固体表面型、带式、叶片表面型等。螺旋给料机的螺杆轴在物料运动方向的末端有止推轴承，给随物料一起螺旋的螺杆提供轴向反作用力。机身较长时，应增加中间悬挂轴承。螺旋给料机转轴的旋转方向决定了物料的输送方向。一般在设计螺旋给料机时，旋转叶片是按单输送设计的。采用该技术，螺旋给料机无需悬挂轴承即可达到12m，不会堵塞物料，特别适合石油污泥运输。

　　螺旋给料机的结构特点：

　　1.螺杆轴与悬浮轴承、头轴与尾轴的连接采用嵌入式舌片式，安装拆卸时无需轴向移动，维护方便。芯轴长，悬挂少，故障点少。

　　2.采用变径结构增加悬浮轴承体积，避免悬浮轴承与材料接触，悬浮轴承使用寿命可达两年以上。

　　3.所有传动部件均采用浮动连接方式，悬浮轴承为万向节结构，使螺旋体、悬浮轴承和尾部组件形成一个整体的旋转浮体，可在避开范围内随输送阻力自由旋转，不堵料、不堵料。

　　4.头尾轴承座均在外壳外，所有轴承均采用多层密封及配套密封技术，使用寿命长。