皮带输送机运行中皮带磨损的问题

　　就皮带输送机而言，其输送带在整个输送设备中占有比较重要的地位。输送带不仅是牵引部件，也是承载物料的部件，价格也很贵，约占整个皮带输送机成本的30%~50%。当输送带因长期工作造成磨损而变薄时，接下来的故障是强度降低、使用寿命缩短、皮带跑偏等。

　　分析了输送带易磨损的原因，并根据现有案例提出了一些防护措施。

　　进料槽和传送带之间的磨损。

　　进料溜槽与输送带紧密接触，其设计和安装对输送带的磨损影响很大，是输送带磨损的主要表现。

　　1、形成原因。

　　a、进料时物料对输送带有影响，特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90°时，会对输送带造成强烈磨损；

　　b、为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，导致输送带磨损；

　　c、混合在物料中的长硬物卡在进料口，磨损或切割输送带。

　　2.保护措施。

　　为了尽量减少进料口输送带的磨损，进料口的结构设计应满足以下条件:

　　a、进料与输送带同向运行，在进料过程中，物料的移动速度几乎与输送带相同；

　　b、落在输送带上的物料等效自由落体高度小于1m，使输送带上的冲击力尽可能小；

　　c、在进料溜槽中安装一个拦污栅，可以使细料先落到输送带上，为大料提供垫料；

　　d、设计合理的溜槽和溜槽，使物料不断落入输送带中心；

　　e、导向溜槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，导向溜槽应延伸至物料速度达到皮带速度；

　　f、进料段应保持水平，或坡度不大于8°，进料段应设置缓冲辊或沟槽辊密集布置。

　　此外，滑槽和导向滑槽应牢固固定，使其正确定位在传送带上，导向底部不应太靠近传送带。