安装皮带输送机时应该注意什么?

　　皮带输送机的工作原理是用开口溜槽作为煤、矸或物料的承载部件，用刮板作为牵引部件并固定在链条上(形成刮板链)。当机头的传动部分启动时，带动机头轴上的链轮转动，刮板链循环运行，带动物料沿溜槽移动，直至物料在机头卸下。刮板链绕过链轮进行无级封闭循环作业，完成物料运输。皮带输送机的安装需要以下工作:

　　1.皮带输送机的定位:首先确定机头和机尾的位置，然后确定皮带输送机的中心线。铺设中间槽:根据确定的输送机中心线铺设中间槽。如果使用非金属罐，中间罐用砖和水泥预制板铺砌，然后用铸石衬板粘接。铺设铸石衬板时要注意平直度，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止缝隙在工作时被打磨成凹槽。

　　2.皮带输送机的传送带的表面需要平坦笔直。输送机平面曲线过大，必然导致两条链条受力不均，加速链条与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡死链条。每段坡口应平整无台阶搭接。由于槽体本身的结构限制，相邻中间槽的垂直挠度不宜过大。如果输送机不直线铺设，运输功耗将增加。轨道上堆积的煤或杂物应清理干净。

　　3.安装机头机尾:机头机尾要有一定的保养维修空间。链轮的中心线应垂直于输送机的中心线并保持水平。刮板链的安装:安装前应提前连接好刮板链，刮板应均匀分布在链条中。如果有两条链条，请选择相同的长度，或者在工厂根据匹配的链条进行组装。链条不得扭曲。圆形链条的焊接边朝上，以防止链条和链轮夹紧。

　　4.检查和空转:皮带输送机安装后，应进行全方位检查，并启动输送机。怠速运转2小时，主要是检查驱动装置和铲运机是否运转正常。同时，关闭每个相邻的中间凹槽，再次拧紧链条并调整链条长度。在皮带输送机运行的前两周，要特别注意链条的松紧度。检查方法是:如果尾部有驱动装置，轻轻推动驱动装置。如果尾部链轮的上链有两个以上完全松动的链节，拧紧链条或拆下链条以减少链节长度。如果只有头部驱动装置，当头部链轮上的上链条有两个以上完全松动的环节时，电机需要反向点动，也需要拧紧链条或拆下链条收缩环。