皮带输送机断带的预防与处理方法

　　皮带输送机断带的预防和处理:

　　更换符合要求的输送带，及时更换过期的输送带，严格控制大件材料和铁制工具对皮带输送机的损坏，更换损坏的接头，加装调偏牵引辊和防偏保护装置；如果发现输送带被机架卡住，应立即停止，并适当调整张紧装置的张紧力。断带事故发生后，可采取以下步骤:清理断带上的浮煤，用夹板夹住断带的一端，用钢丝绳锁住断带的另一端，松开张紧装置，用绞车拉动输送带，将输送带切到底，用金属卡子连接，冷粘或硫化，确认试运行无问题后投入运行。

　　皮带输送机断带时，首先要切断电源，然后找出断带的原因并及时修复，再更换新的皮带。试运行通过后，将投入生产。后期要注意及时维护，相关注意事项如下:

　　1.着装整洁，持证上岗。

　　2.执行《选煤厂安全规程》的有关规定。

　　3.根据煤的干燥程度操作喷雾开关进行喷雾降尘。

　　4.如发生打滑或闷车，应查明原因并妥善处理。

　　5.处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂有关规定执行停送电制度，并设专人监督，禁止单人操作。

　　6.司机必须明确信号，按规定信号指令启动和停止皮带输送机。开机前，检查各种连接紧固件和安全设施是否齐全牢固。

　　7.经常清理班内的岗位设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止清理旋转部件内或附近的货物或帮助设备内的操作。

　　8.皮带输送机运行时，随时注意其运行情况。如发现皮带跑偏、划痕、接头严重损坏，滚筒、滚轮及机电部件温度、声音异常，需立即停机并报告专业人员处理，处理后方可继续启动。