斗式提升机日常故障及解决方法

　　斗式提升机日常毛病及处理办法
　　斗式提升机在使用的时分，要留意以下几点，根本上能够保证设备的正常运转。
　　1、运转时发作异常声：
　　(1)斗式提升机机座底板与链斗相互碰撞，需调整机座的松紧安装，使链条张紧。
　　(2)传动轴，从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰撞，需及时调整链轮位置，使键张紧。
　　(3)导向板与链斗相碰撞，及时修整导向板位置。
　　(4)导向板与链斗之间夹有物料，放大机座部物料投入角。
　　(5)轴承发作毛病，不能灵敏正常运转，应及时改换轴承。
　　(6)物料块或其它异物夹在机座壳内卡死，需及时停机肃清所卡异物。
　　(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，及时修整链轮齿形或改换链轮。
　　(8)传动链轮与链条托齿不良，应及时修正传动链轮齿形。
　　(9)传动链条产生空转，需调整链条长度。
　　(10)机壳装置不正，需调整机壳全长的垂直度。
　　2、电动机底座振动：
　　(1)电动机自身旋转不良，卸下转子检查静均衡。
　　(2)减速机与电动机装置精度差，对中超越标准，应及时停止调整。
　　(3)电动机底座装置精度不够，程度度超越标准请求，需及时重新调整。
　　(4)传动链轮装置有误差，需重新装置。
　　(5)传动链轮齿形不良，需停止修正齿形。
　　(6)传动链轮松紧度不恰当，应重新调整。
　　3、漏料：
　　(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，改换新密封垫，涂密封胶，再重新拧紧法兰螺栓。
　　(2)物料从机头或机座各缝隙中间漏出，应及时增加密封垫或涂密封胶。
　　(3)投入物料的落差过大，增加了投料压力，需改动物料的投入办法，增加进料的缓冲安装。
　　4、提升量达不到设计才能：
　　(1)物料粘结在链斗及溜子上，依据物料粘结水平不同，需定期肃清粘在链斗及溜子上的物料。
　　(2)提升机的前部机械设备容量缺乏，惹起物料投入量少，使斗式提升机达不到设计才能，需设法进步前机设备的消费才能。
　　(3)提升速度慢，需改动传动链轮的转速比。
　　(4)物料计量办法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
　　5、物料排出量缺乏：
　　(1)提升机后部机械设备才能小，使排料溜子梗塞，进步后部机械设备的消费才能。
　　(2)排料口溜子过小或溜子角度不适宜，修正排料溜子，使其到达适宜的角度。
　　(3)物料粘附在溜子或链斗上，应定期肃清上边的粘结物料。

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